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全自動制釘機廠家生產流程闡述

一顆小小的釘子也需求很多的程序和過程,等全部程序和過程都準備好了,釘子機能出產大批量的釘子了。有想過需求哪些過程嗎?


全自動制釘機主要分為四部,重要的是拉絲。


拉絲——購買后制釘時要確定今后用什么樣的鋼筋打釘,如象新鋼筋,廢舊鋼筋等等.廢舊鋼筋拉絲比較麻煩,不如新品鋼筋那么快,但是廢舊鋼筋它的成本利潤十分的客觀.成品線材拉絲,速度比較快,省去一部分人力.出釘的速度也十分的快.


制——把絲拉好今后,通過全自動送線機頭,然后把拉好的絲然后送線機頭里邊,出產出調好的半成品的釘子.


拋光——將打好的半成品釘子放進拋光機里邊拋光,拋光機放進鋸末,白臘,汽油等一些化工質料,通過沖突撞擊.拋出發光發亮的釘子.


包裝——以上三部均為重要,包裝能夠依據用戶自己的需求來自我量身訂貨


1、進料:


選用直徑8mm以下,長度10cm以上的預制場余下的廢料頭和舊房拆下的廢鋼筋、冷拔絲、廢焊條、盤圓頭號為質料。


2、原理:


1、先將質料經拉絲機拉絲除銹同時完成,拉成您所需求釘子的標準直徑;2、再進入制釘機制成圓釘;3、裝入拋光機(參加質料)拋成您所需求的亮度倒出;4、計量包裝出廠。(還可拉成方格網片、雞籠、大棚、衣架、車筐等方面使用。)


3、參數:


該機制釘長度可出產50~180毫米(2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸等)替換模塊出產不同標準的圓釘,作業電壓380伏,3人操作,占地20平方米以上,小學文化1-2天可學會,接上電源可投入出產。


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