首要，在制釘機的制作進程中，為了防止其在使用進程中發生變形，各部件都要保持良好的精度，我們要對機器部件進行消除殘余應力處理。

第二，在制釘機的制做進程中，制釘機的圓角半徑，我們嚴格控制在其直徑的1/20～1/5，這樣也有助于釘子的鍛造進程。制釘機中還包含了鐓粗頭部和法蘭部件，它的尺度和形狀也要把握好，然后防止釘子呈現縱向曲折的不良現象。

第三，為了確保材料剪斷面的質量，已達到平整潤滑的作用，自動制釘機的各部位凸輪都通過電腦準確計算設計，同時由數控機床加工制作，因而在工作精度及穩定性方面都有了明顯的提高，由此制得的釘子質量也會更有確保。

第四，因為釘子是通過自動制釘機中的揉捏設備得到的，因而對揉捏件坯料和擠出部分斷面積的大小也要控制妥當，以確保一次成形。主要是根據材料的性能來變化的，這個進程中要觀察揉捏件斷面變化，自動制釘機尺度公差盡可能松些為好，然后確保制釘機的正常運行和釘子的質量。

全自動制釘機可以制做不同規格的品種的釘子，它的制釘作用和設備本身的制做進程是有直接聯絡的，好產品，才能出好釘子。