1、已調直處理的線材逐一安放在排線架上，并插上銷釘以防掉落，發生意外。

2、將排線架上的線按順序排好通過線槽輪、夾板、清潔夾牽引到拼線機總承內。

3、三套膠水模上板連同膠水桶卸下，把擺放整齊的線從膠水模下板面通過，并引向第三調直器及牽引器內通過，然后再將排線固定在儲料車輪上，掛上皮帶，調理好間隔，合上下膠水模板，加注膠水于膠水桶內，調理膠水模的空隙，注意檢查線排放是否整齊無扭曲、穿插，兩夾板的空隙是否適宜，正常后方可開動電動器從慢速開端作業，看能否牽引排線，如不能牽引，榜首可能是牽引壓輪不夠緊，第二可能是夾板、膠水模板空隙太小，但如果太松或者空隙太大則拼出來的線帶不能平整。當一切順利，這時可將膠水開關翻開開釋膠水，開動牽引電機使之漸漸拖運線帶，觀察膠合與枯燥狀況，在作業生產之前先發動加熱裝置，使溫度升到符合要求的溫度，溫度調理器可在0~140度之間調理，溫度升不高應放慢牽引速度，膠水太多或太少可調理上下膠水模上的兩個螺釘，這要求操作者熟練掌握好，生產出來線帶光滑平整，膠水的適當不易松散，這樣到制成品時才能到達要求。

4、每臺拼線機每班只需兩個人操作，一人擔任放線狀況，遇到無線時即行對焊駁接，另一人擔任拼、印刷時的過程，儲料車卷滿料應即時停機替換，機器調整好后無需再行調整，但要常常清洗膠水模板，除非要替換其它的種類。