動制釘技術在現代社會的發展是越來越迅猛，很多的企業爭相對這種制釘技術進行創新和發展。要想真正的掌握我們的自動制釘技術得首先認識我們現代自動制釘技術的相關技能信息，只有了解了現代，才能有效的把握將來。那么，讓我們一起來了解一下自動制釘技術的相關信息吧。
一.自動制釘機的工作原理及工藝過程
原理：制造木工用大大小小的鐵釘是將一卷直徑與鐵釘直徑相等的低碳鋼絲通過下列工藝動作來完成的。
工藝過程：
1.校直鋼絲。并按節拍要求間歇地輸送到裝夾工位。
2.冷鐓釘帽，在此前夾緊鋼絲。
3.冷擠釘尖。
4.剪斷鋼絲。
二.自動制釘機設計思路與方案
釘子的原材料是一卷直徑與鐵釘直徑相等的低碳鋼絲或鋼條，為了使我們設計的機構能夠滿足產品的設計要求，我們的設計思路是：
1.送絲校直：將鋼絲傳送的同時利用摩擦輪將彎曲的鋼絲校直，并且送絲與校直動作要協調，但考慮到為配合接下來的操作過程，不能使鋼絲不停的傳送，所以要考慮用間歇機構，使送絲有間隙性地傳遞。
2.冷鐓釘帽：我們所看到的釘子都有釘帽，由夾緊機構夾持鋼絲時，露出一段鋼絲進行冷鐓釘帽，可采用移動或者擺動式的沖壓機構。
3.冷擠釘尖：通過模具擠壓出釘尖形狀。
4.切斷鋼絲：擠壓完成后，剪斷機構剪斷鋼絲，可采用急回運動機構。
5.夾緊機構松開，鐵釘落下。
6.送絲機構重新送絲，工序重復，實現自動制釘的目的。
方案:
在這個方案中，我們采用槽輪機構，產生間歇運動，帶動摩擦輪傳送鋼絲。然后通過夾緊機構夾緊，擠釘尖機構，切斷機構，和擠釘帽機構在同一平面內協調工作。夾緊機構和擠釘尖機構我們確定用內槽凸輪，避免用彈簧或依靠重力使推桿回復，而且比較平穩，等加速運動是柔性沖擊，沖擊相對較小。擠釘帽機構我們采用有偏心距的曲柄滑塊機構，能夠產生急回運動特性，從而提高生產效率。
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